El proceso de producción de vidrio antirreflectante consta de muchos pasos. Como se menciona enel artículo anterior,este paso incluyelimpieza de vidrios, tratamiento previo al recubrimiento,recubrimiento al vacíoy post-tratamiento. Una vez completados todos los procesos, el paso final suele ser elinspección de calidad y embalajedel producto terminado. Este paso es para garantizar que el producto cumpla con los requisitos de alta calidad. Y puede mantener su rendimiento e integridad antirreflectantes durante el transporte y almacenamiento.
La importancia del último paso: Asegurar que el producto cumpla con los estándares de calidad
La razón por la que el vidrio antirreflectante tiene propiedades ópticas especiales se debe principalmente al tratamiento de recubrimiento especial de su superficie. Cuando el vidrio antirreflectante ha pasado por una variedad de procesos de producción complejos y delicados, el paso final de la inspección del producto terminado es un vínculo clave para garantizar el rendimiento. El paso final de la inspección de calidad no es sólo probar el efecto antirreflectante del vidrio, sino también confirmar su uniformidad óptica, durabilidad, resistencia al rayado, limpieza de la superficie, etc.fabricante de vidrio antirreflectante, también somos muy estrictos en este paso.
Proceso de prueba principal
El vidrio antirreflectante pasa por una serie de procesos de prueba en el paso final. Esto es para garantizar que las propiedades ópticas y físicas del producto cumplan con los estándares. El siguiente es el proceso de prueba principal:
Prueba de rendimiento óptico
·Medición de transmitancia y reflectancia:a través de equipos de prueba óptica profesionales, como espectrofotómetros. La transmitancia y reflectancia del vidrio se miden con precisión. La transmitancia del vidrio antirreflectante normalmente debe alcanzar más del 90%.
·Detección de uniformidad de color: el colorímetro detecta si el color de la superficie del vidrio es uniforme. Esto asegura un efecto visual consistente en diferentes ángulos de luz.
· Prueba antideslumbramiento:La prueba antideslumbrante generalmente utiliza una fuente de luz y un ángulo específicos. Esto puede simular el efecto de aplicación devidrio antirreflectanteen escenas reales. Observamos el efecto de la exposición a la luz para determinar si el efecto antideslumbrante es consistente bajo diferentes condiciones de iluminación. Si el efecto antideslumbrante es constante, puede satisfacer las necesidades de los usuarios en diversos entornos.
Detección de superficie
·Prueba de resistencia al desgaste y al rayado: Para probar la durabilidad del vidrio antirreflectante, generalmente se utilizan terciopelo de acero y objetos duros para probar su resistencia al rayado. como un excelentefábrica de vidrio antirreflectante, el vidrio antirreflectante que fabricamos tiene una alta resistencia al desgaste. Especialmente para pantallas electrónicas y lentes susceptibles a la fricción.
· Prueba de limpieza de superficies: Utilice un microscopio o una lupa alta para comprobar la limpieza del cristal antirreflectante. Esto también es para confirmar si hay polvo, manchas, burbujas, rayones y otros defectos en la superficie que afecten la apariencia y el rendimiento.
·Detección antihuellas:Para algunos vidrios antirreflectantes (como pantallas de teléfonos móviles, displays, etc.), su superficie debe tener una determinada función antihuellas. El vidrio antirreflectante con función antihuellas también debe tocarse físicamente, realizar pruebas de aceite, etc.
Prueba de propiedad física
·Prueba de resistencia a la temperatura: Para algunosvidrio antirreflectanteUtilizado en ambientes exteriores o de alta temperatura, también se requiere una cierta prueba de temperatura alta y baja. Las pruebas de alta y baja temperatura pueden crear ambientes de temperatura extrema. En este entorno se prueban las propiedades ópticas y la integridad estructural del vidrio antirreflectante.
·Prueba de resistencia a ácidos y álcalis.: La prueba de resistencia a ácidos y álcalis generalmente implica exponer la superficie del vidrio a un ambiente ácido y alcalino. La resistencia a la corrosión se prueba en este entorno para garantizar que el vidrio no pierda su efecto antirreflectante en condiciones de lluvia ácida o ambientes de alta humedad.
·Prueba de adherencia:Durante la producción se recubrirá el vidrio antirreflectante. Por tanto, la adherencia de la capa de película es muy importante. Para esta inspección, los métodos comúnmente utilizados incluyen la prueba de cinta de vidrio. Es decir, pegue cinta adhesiva en la superficie del vidrio y quítela rápidamente para determinar si la capa de película se cae.
